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双轴撕碎机的结构原理

双轴撕碎机由电机、硬齿减速器、旋转刀轴、白、定刀、机架、底座、箱体、工作平台等组成。在实际生产过程中，金属等各种废料通过传送带直接送入新型双轴撕碎机的粉碎室，大块物料由安装在主轴上的多个动刀和安装在机架上的固定刀整体粉碎，粉碎成小块，通过设备底部的出料口排出，然后进一步分选处理，达到物料回收的目的。

任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。

近几年来，随着塑料袋，蛇皮袋，吨包袋，渔网，轮胎，薄膜塑塑料产品的广泛使用，如何有效地回收使用过后的废料已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，投资成本太高，有的塑料制品直接焚毁，影响了环境，也不利于经济的可持续发展。如何经济有效地回收废品成了各生产厂家的一个重点研究课题。双轴撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。双轴撕碎机适用于大型再生资源回收站，造纸厂等，对废旧骗织袋、纸箱、金属、木材、橡胶、塑料、生活垃圾等废料进行全自动撕碎。经过多年的实践和改进，再根据客户的试机需求实行成套的解决方案，以达到为客户减少麻烦增加更多产量和效益为目的。

双轴撕碎机的特殊优点；

也有利于对双轴的再次应用，看来双轴撕碎机是一个省空间，省费用，的好机器，那下面就让我们看一下主要特点吧。

1.减速电机驱动.

2.啮合式刀片,将易拉罐破碎

3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度

4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固

5.自动化按钮控制,安全,方便.

6.安全标识和安全标签,确保使用安全

7.可以配备输送带加料